Pasta sigillante FLEX 2000
Sigillante impermeabile e antivapore

numero di articolo 120610

FLEX 2000

Test della pressione dell'acqua

20 aluminum pouches per carton Water pressure test

Prior to application: Heat Flex 2000 to appox. 35-40 ° by placing it in warm water for at least 30 minutes

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Le informazioni più importanti in un colpo d'occhio

numero di articolo:
120610
gruppo di articoli:
450 - Flex 2000 + Zubehör
GTIN:
4251689531408
numero di tariffa doganale:
32149000
unità di imballaggio:
pc
quantità di vendita unità:
1 Stk
peso per:
pc = 0.9 kg
materiale:

Poliolefina

colore:
Classe
densità:
1,6 g/cm³ (DIN EN ISO 1183-1)
Konsistenz:

gustoso, stabile

Odore:

Senza odore

Contenuto del solvente:

Senza solventi

Temperatura di lavorazione:

appox. + 5 ° C bis +35° C

Temperatura del substrato:

approx. + 5 ° C bis +35° C

Consumo:

circa 1,6 kg / litro di cavità

Certificato di prova / autorizzazioni:

Rapporto d'indagine
MFPA Lipsia
N.: U / 5.1 / 08 - 043

Pulizia dei dispositivi:

Dopo l'uso con il detergente universale

Durata della conservazione:

A 20 °C circa 2 anni

tenuta alla pressione dell'acqua:
fino a max. 0,75 bar ( 7,5 m di colonna d'acqua )
immagazzinamento:
Conservare la confezione originale non danneggiata e non aperta in un luogo asciutto e al riparo dalla luce solare diretta.
smaltimento:
Può essere smaltito in discarica o in impianti di incenerimento in conformità alle normative locali sullo smaltimento dei rifiuti.

Preparation:

The substrate must be free from grease, tar, oil and loose particles.
Suitable substrates are: concrete, brick, mortar, plaster and all other mineral construction materials, as well as ceramics, PVC, polyethylene and polypropylene.
Clean the inside of the duct using a suitable brush to remove dust, sand, and any loose particles.

Prior to application, FLEX 2000 is warmed to approx. 35 - 40 °C by placing in hot water to ensure optimum consistency and workability


Installation:

Before applying FLEX 2000, a securing block of a two-component PUR foam is applied in the duct at a depth of approx. 15 cm.
The FLEX 2000 cartridge is then inserted into the cartridge applicator and FLEX 2000 paste injected into the annular gap of the two-component securing block, starting at the back and working towards the front.The layer must be at least 12 cm thick.
After sealing cable ducts, jiggle the cables slightly and fill any cavities with FLEX 2000.
Always ensure that the cable is free of tension and strain after sealing.The sealing compound is then pressed in firmly and smoothed with a metal filler knife leaving a depression approx. 1 cm deep, which is sealed with fast-curing cement to additionally secure the mouth of the duct.
To feed through a new cable, the mortar cap is removed and the cable is pushed through the sealing compound. The duct is then re-sealed using FLEX 2000.

Inflowing water


Insert the flexible nozzle into the duct and seal it with FLEX 2000 starting from the securing block.


Fill the duct slowly spirally from the center outwards with FLEX 2000.


Fill the duct completely with FLEX 2000.


Smooth down the FLEX 2000 sealing compound with a spatula, set back approx. 1 cm.


Close the duct with fast-curing cement and smooth it flush with the surface.

Status: 23.03.2022


FLEX 2000 in in-situ concrete

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